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三大塑料机械发展态势探析
[返回]   发表时间:2012-8-20   
  近年来,塑料机械行业以产业转型升级为主线,坚持走自主创新、节能环保、高端发展的路径,加快推进产学研合作,相继开发和生产一大批高效节能型塑料机械产品。例如,行业推出的伺服节能塑料注射成型机,可根据制品的几何形状、制品大小、实现节能率40%~80%,节能效果达到国际先进水平,受到市场的认可和欢迎。
  “随着人们对塑料的需求量越来越大,塑料机械行业市场潜力巨大。”国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉认为,从世界范围看,塑料机械的三大类品种依次是注塑机、挤出机/挤出生产线和吹塑机,它们占了塑料机械总产值的80%以上,其中注塑机占这三类机械总和的一半以上。
  一、注塑机
  注塑机是将熔融塑料注射进模具,冷却后即为产品.用途非常广泛,根据塑料不同,使用的地方也不同.注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械,不仅有大量的产品可用注塑机直接生产,而且它还是组成注拉吹工艺的关键设备。
  注塑机控制系统特点:
  1.采用名厂先进电脑控制;
  2.自我诊断故障功能;
  3.直接输入压力、速度、时间、行程及温度等数据;
  4.LCD彩色液晶显示器
  5.集中润滑;
  6.压力耦合油路节省电力;
  7.24伏直流油压方向阀线圈永不损毁;
  8.模具冷却水调节装置;
  9.M.C.B.保险电热控制;
  10.先进电脑控制系统,大屏幕显示,操作界面化,筒洁易用;
  11.高精度电子尺行程控制,精确度可达±0.1mm;
  12.通过使用压力、油量反馈来提高再现性;
  13.机械、电气、油压3重安全装置,任何情况可保证操作人的安全(PD60-PD148选配油压);
  14.通过安装优越的位置传感器来提高再现性及操作性;
  15.利用闭环控制的控制来实现超精密成型。
  二、挤出机
  挤出机是在螺杆作用下将熔融塑料通过固定形状的挤出口挤出,在牵引机作用下经水冷定型后切割.主要用于各种相同截面产品的大量持续生产,如管、棒、异型材等,也可用于塑料改性造粒.
  挤出的基本机理很简单——一个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动。
  螺杆实际上是一个斜面或者斜坡,缠绕在中心层上。其目的是增加压力以便克服较大的阻力。就一台挤出机而言,有3种阻力需要克服:固体颗粒(进料)对筒壁的摩擦力和螺杆转动前几圈时(进料区)它们之间的相互摩擦力;熔体在筒壁上的附着力;熔体被向前推动时其内部的物流阻力。
  据国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉观察,市场对科技含量高的注塑机的需求将渐渐走强。一是全电动、全液压精密注塑机,其主打市场是电子通讯、家电、汽车等,加工条件要求较高,对注塑机的精密度要求也有所提高;二是中空注塑机,多种橡塑材料结合应用加上中空注塑技术,可有效改善塑料零件在振动状态下的应力破坏问题;三是带有空气辅助、水辅助装置的新型注塑机,这类技术有很大的近期市场,特别是对外观要求较高,使用寿命较长的产品,如家电、汽车、建筑等更有吸引力。
  三、吹塑机
  吹塑是制造中空热塑性制品的常用方法,主要产品是筒膜和中空容器。吹塑机可以通过加温使预成型制品塑化,然后进入模具吹制成型,这种方法主要用于高速高产量的PET瓶和BOPP瓶生产,即二步法工艺;吹塑也可以与注塑工艺相结合成为注拉吹一体机,这也是生产PET中容器的常用方法;吹塑工艺还可与挤出工艺相结合,挤出吹塑设备的适应范围更广泛,能够生产的产品也更为丰富,产品包括多层复合薄膜和各类聚烯烃中空容器,广泛用于食品、医药和化妆品行业。
  “吹塑的设备价格较低、能耗低、适应性强,它弥补了注塑加工方式的不足,成型的工业制件具有高度的整体性、综合性能好、附加值高、成本较低。”国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉认为,虽然目前吹塑机械在三大塑机中所占的比例最低,但今后将保持强劲的发展势头,是发展最快及最有发展潜力的机型。
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